એક્રેલિક ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - JAYI

એક્રેલિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એક્રેલિક હસ્તકલા ઘણીવાર આપણા જીવનમાં ગુણવત્તા અને જથ્થામાં વધારા સાથે દેખાય છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ શું તમે જાણો છો કે સંપૂર્ણ એક્રેલિક ઉત્પાદન કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? પ્રક્રિયા પ્રવાહ કેવો હોય છે? આગળ, JAYI એક્રેલિક તમને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે વિગતવાર જણાવશે. (હું તમને તેના વિશે કહું તે પહેલાં, હું તમને સમજાવું કે એક્રેલિક કાચા માલ કયા પ્રકારના હોય છે)

એક્રેલિક કાચા માલના પ્રકારો

કાચો માલ ૧: એક્રેલિક શીટ

પરંપરાગત શીટ સ્પષ્ટીકરણો: ૧૨૨૦*૨૪૪૦mm/૧૨૫૦*૨૫૦૦mm

પ્લેટ વર્ગીકરણ: કાસ્ટ પ્લેટ / એક્સટ્રુડેડ પ્લેટ (એક્સટ્રુડેડ પ્લેટની મહત્તમ જાડાઈ 8 મીમી છે)

પ્લેટનો નિયમિત રંગ: પારદર્શક, કાળો, સફેદ

પ્લેટની સામાન્ય જાડાઈ:

પારદર્શક: 1 મીમી, 2 મીમી, 3 મીમી, 4 મીમી, 5 મીમી, 6 મીમી, 8 મીમી, 10 મીમી, 12 મીમી, 15 મીમી, 18 મીમી, 20 મીમી, 25 મીમી, 30 મીમી, વગેરે.

કાળો, સફેદ: 3 મીમી, 5 મીમી

એક્રેલિક પારદર્શક બોર્ડની પારદર્શિતા 93% સુધી પહોંચી શકે છે, અને તાપમાન પ્રતિકાર 120 ડિગ્રી છે.

અમારા ઉત્પાદનો ઘણીવાર કેટલાક ખાસ એક્રેલિક બોર્ડનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે પર્લ બોર્ડ, માર્બલ બોર્ડ, પ્લાયવુડ બોર્ડ, ફ્રોસ્ટેડ બોર્ડ, ડુંગળી પાવડર બોર્ડ, વર્ટિકલ ગ્રેઇન બોર્ડ, વગેરે. આ ખાસ બોર્ડના સ્પષ્ટીકરણો વેપારીઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને કિંમત સામાન્ય એક્રેલિક કરતા વધારે હોય છે.

એક્રેલિક પારદર્શક શીટ સપ્લાયર્સ પાસે સામાન્ય રીતે સ્ટોક હોય છે, જે 2-3 દિવસમાં અને કલર પ્લેટ કન્ફર્મ થયાના 7-10 દિવસમાં ડિલિવરી કરી શકાય છે. બધા કલર બોર્ડ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અને ગ્રાહકોએ કલર નંબર અથવા કલર બોર્ડ આપવા જરૂરી છે. દરેક કલર બોર્ડ પ્રૂફિંગ 300 યુઆન / દરેક વખતે છે, કલર બોર્ડ ફક્ત A4 કદ જ આપી શકે છે.

એક્રેલિક શીટ

કાચો માલ 2: એક્રેલિક લેન્સ

એક્રેલિક લેન્સને સિંગલ-સાઇડેડ મિરર્સ, ડબલ-સાઇડેડ મિરર્સ અને ગુંદરવાળા મિરર્સમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. રંગને સોના અને ચાંદીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. 4MM કરતા ઓછી જાડાઈવાળા ચાંદીના લેન્સ પરંપરાગત છે, તમે અગાઉથી પ્લેટો ઓર્ડર કરી શકો છો, અને તે ટૂંક સમયમાં આવી જશે. કદ 1.22 મીટર * 1.83 મીટર છે. 5MM થી વધુ લેન્સનો ઉપયોગ ભાગ્યે જ થાય છે, અને વેપારીઓ તેનો સ્ટોક કરશે નહીં. MOQ ઊંચો છે, 300-400 ટુકડાઓ.

કાચો માલ ૩: એક્રેલિક ટ્યુબ અને એક્રેલિક સળિયા

એક્રેલિક ટ્યુબ 8 મીમી વ્યાસથી 500 મીમી વ્યાસ સુધી બનાવી શકાય છે. સમાન વ્યાસ ધરાવતી ટ્યુબની દિવાલની જાડાઈ અલગ અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 10 વ્યાસ ધરાવતી ટ્યુબ માટે, દિવાલની જાડાઈ 1 મીમી, 15 મીમી અને 2 મીમી હોઈ શકે છે. ટ્યુબની લંબાઈ 2 મીટર છે.

આ એક્રેલિક બાર 2MM-200MM વ્યાસ અને 2 મીટર લંબાઈ સાથે બનાવી શકાય છે. એક્રેલિક સળિયા અને એક્રેલિક ટ્યુબની ખૂબ માંગ છે અને તેને રંગમાં પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કસ્ટમ-મેઇડ એક્રેલિક સામગ્રી સામાન્ય રીતે પુષ્ટિ પછી 7 દિવસની અંદર ખરીદી શકાય છે.

એક્રેલિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. ખુલવું

ઉત્પાદન વિભાગ એક્રેલિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન ઓર્ડર અને ઉત્પાદન રેખાંકનો મેળવે છે. સૌ પ્રથમ, ઉત્પાદન ઓર્ડર બનાવો, ક્રમમાં ઉપયોગમાં લેવાતી તમામ પ્રકારની પ્લેટો અને પ્લેટની માત્રાનું વિઘટન કરો અને ઉત્પાદન BOM ટેબલ બનાવો. ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતી બધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું વિગતવાર વિઘટન કરવું આવશ્યક છે.

પછી એક્રેલિક શીટ કાપવા માટે કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો. આ એક્રેલિક ઉત્પાદનના કદને અગાઉના માપ પ્રમાણે સચોટ રીતે વિઘટિત કરવા માટે છે, જેથી સામગ્રીને સચોટ રીતે કાપી શકાય અને સામગ્રીનો બગાડ ટાળી શકાય. તે જ સમયે, સામગ્રીને કાપતી વખતે તાકાતમાં નિપુણતા મેળવવી જરૂરી છે. જો તાકાત મોટી હોય, તો તે કટીંગની ધાર પર મોટો ભંગાણ પેદા કરશે, જે આગામી પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીમાં વધારો કરશે.

2. કોતરણી

કટીંગ પૂર્ણ થયા પછી, એક્રેલિક શીટને શરૂઆતમાં એક્રેલિક ઉત્પાદનની આકારની જરૂરિયાતો અનુસાર કોતરવામાં આવે છે, અને વિવિધ આકારોમાં કોતરવામાં આવે છે.

3. પોલિશિંગ

કાપવા, કોતરણી અને પંચિંગ પછી, કિનારીઓ ખરબચડી હોય છે અને હાથને ખંજવાળવામાં સરળ હોય છે, તેથી પોલિશિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પોલિશ કરવા માટે થાય છે. તેને ડાયમંડ પોલિશિંગ, કાપડ વ્હીલ પોલિશિંગ અને ફાયર પોલિશિંગમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન અનુસાર વિવિધ પોલિશિંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવાની જરૂર છે. કૃપા કરીને ચોક્કસ ભેદ પદ્ધતિ તપાસો.

ડાયમંડ પોલિશિંગ

ઉપયોગો: ઉત્પાદનોને સુંદર બનાવો અને ઉત્પાદનોની તેજસ્વીતામાં સુધારો કરો. હેન્ડલ કરવા માટે સરળ, ધાર પર સીધા કટ નોચને હેન્ડલ કરો. મહત્તમ હકારાત્મક અને નકારાત્મક સહનશીલતા 0.2MM છે.

ફાયદા: ચલાવવામાં સરળ, સમય બચાવો, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા. તે એક જ સમયે અનેક મશીનો ચલાવી શકે છે અને ધાર પર કાપેલા કરવતના દાણાને સંભાળી શકે છે.

ગેરફાયદા: નાનું કદ (કદની પહોળાઈ 20MM કરતા ઓછી છે) હેન્ડલ કરવું સરળ નથી.

કાપડના વ્હીલને પોલિશ કરવું

ઉપયોગો: રાસાયણિક ઉત્પાદનો, ઉત્પાદનોની તેજસ્વીતામાં સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, તે નાના સ્ક્રેચ અને વિદેશી વસ્તુઓને પણ સંભાળી શકે છે.

ફાયદા: ચલાવવામાં સરળ, નાના ઉત્પાદનો હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે.

ગેરફાયદા: શ્રમ-સઘન, એસેસરીઝનો મોટો વપરાશ (મીણ, કાપડ), ભારે ઉત્પાદનોનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે.

ફાયર થ્રો

ઉપયોગો: ઉત્પાદનની ધારની ચમક વધારો, ઉત્પાદનને સુંદર બનાવો અને ઉત્પાદનની ધારને ખંજવાળશો નહીં.

ફાયદા: ખંજવાળ્યા વિના ધારને હેન્ડલ કરવાની અસર ખૂબ સારી છે, તેજ ખૂબ સારી છે, અને પ્રક્રિયા ગતિ ઝડપી છે.

ગેરફાયદા: અયોગ્ય કામગીરીથી સપાટી પર પરપોટા, સામગ્રી પીળી પડવા અને બળી જવાના નિશાન થશે.

4. કાપણી

કાપ્યા પછી અથવા કોતરણી કર્યા પછી, એક્રેલિક શીટની ધાર પ્રમાણમાં ખરબચડી હોય છે, તેથી ધારને સુંવાળી બનાવવા અને હાથ ખંજવાળ ન આવે તે માટે એક્રેલિક ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.

5. ગરમ વાળવું

ગરમ બેન્ડિંગ દ્વારા એક્રેલિકને વિવિધ આકારોમાં ફેરવી શકાય છે, અને તેને સ્થાનિક ગરમ બેન્ડિંગ અને ગરમ બેન્ડિંગમાં એકંદર ગરમ બેન્ડિંગમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. વિગતો માટે, કૃપા કરીને પરિચયનો સંદર્ભ લોએક્રેલિક ઉત્પાદનોની ગરમ વાળવાની પ્રક્રિયા.

6. પંચ હોલ્સ

આ પ્રક્રિયા એક્રેલિક ઉત્પાદનોની જરૂરિયાત પર આધારિત છે. કેટલાક એક્રેલિક ઉત્પાદનોમાં નાના ગોળાકાર છિદ્રો હોય છે, જેમ કે ફોટો ફ્રેમ પર ચુંબક છિદ્ર, ડેટા ફ્રેમ પર લટકતું છિદ્ર, અને બધા ઉત્પાદનોની છિદ્ર સ્થિતિ સાકાર કરી શકાય છે. આ પગલા માટે એક મોટો સ્ક્રુ છિદ્ર અને એક કવાયતનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે.

7. રેશમ

આ પગલું સામાન્ય રીતે ત્યારે હોય છે જ્યારે ગ્રાહકોને પોતાનો બ્રાન્ડ લોગો અથવા સ્લોગન પ્રદર્શિત કરવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે તેઓ સિલ્ક સ્ક્રીન પસંદ કરશે, અને સિલ્ક સ્ક્રીન સામાન્ય રીતે મોનોક્રોમ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની પદ્ધતિ અપનાવે છે.

એક્રેલિક બ્લોક

8. ફાડેલું કાગળ

સિલ્ક સ્ક્રીન અને હોટ-બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા પહેલાંનું પ્રોસેસિંગ પગલું એ ફાડી નાખવાની પ્રક્રિયા છે, કારણ કે ફેક્ટરીમાંથી બહાર નીકળ્યા પછી એક્રેલિક શીટમાં રક્ષણાત્મક કાગળનો એક સ્તર હશે, અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને હોટ બેન્ડિંગ પહેલાં એક્રેલિક શીટ પર ચોંટાડેલા સ્ટીકરોને ફાડી નાખવા આવશ્યક છે.

9. બોન્ડિંગ અને પેકેજિંગ

આ બે પગલાં એક્રેલિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના છેલ્લા બે પગલાં છે, જે ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સમગ્ર એક્રેલિક ઉત્પાદન ભાગની એસેમ્બલી અને પેકેજિંગ પૂર્ણ કરે છે.

સારાંશ

ઉપરોક્ત એક્રેલિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. મને ખબર નથી કે તે વાંચ્યા પછી પણ તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય કે નહીં. જો એમ હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.

JAYI એક્રેલિક વિશ્વની અગ્રણી છેએક્રેલિક કસ્ટમ પ્રોડક્ટ્સ ફેક્ટરી. 19 વર્ષથી, અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ હોલસેલ એક્રેલિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે વિશ્વભરની મોટી અને નાની બ્રાન્ડ્સ સાથે સહકાર આપ્યો છે, અને અમારી પાસે ઉત્પાદન કસ્ટમાઇઝેશનમાં સમૃદ્ધ અનુભવ છે. અમારા બધા એક્રેલિક ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર કરી શકાય છે (દા.ત.: ROHS પર્યાવરણીય સુરક્ષા સૂચકાંક; ફૂડ ગ્રેડ પરીક્ષણ; કેલિફોર્નિયા 65 પરીક્ષણ, વગેરે). દરમિયાન: અમારી પાસે અમારા એક્રેલિક સ્ટોરેજ માટે SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA અને UL પ્રમાણપત્રો છે.એક્રેલિક બોક્સવિશ્વભરના વિતરકો અને એક્રેલિક ડિસ્પ્લે સ્ટેન્ડ સપ્લાયર્સ.

સંબંધિત વસ્તુઓ


પોસ્ટ સમય: મે-24-2022