એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ કેવી રીતે બનાવવું?

આજના સ્પર્ધાત્મક બજારમાં ઉત્પાદનો પ્રદર્શિત કરવા માટે એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ જીવનના તમામ ક્ષેત્રો માટે એક મહત્વપૂર્ણ સાધન બની ગયા છે.

વ્યક્તિગત ડિઝાઇન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે બોક્સ ઉત્પાદનોની વિશિષ્ટતાને પ્રકાશિત કરી શકે છે, ગ્રાહકોને આકર્ષિત કરી શકે છે અને બ્રાન્ડની છબીને વધારી શકે છે.

આ લેખ એ કેવી રીતે બનાવવું તે રજૂ કરશેકસ્ટમ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ. ડિઝાઇન, સામગ્રીની તૈયારી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ત્રણ પાસાઓમાંથી, તે તમને વ્યક્તિગત અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિસ્પ્લે બોક્સ બનાવવામાં મદદ કરવા, તમારા ઉત્પાદનની આકર્ષકતા અને વ્યાવસાયિક છબી બતાવવા અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે પ્રદાન કરવા માટે તમને વિગતવાર અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરશે. ઉકેલો

જો તમે વ્યવસાયમાં છો, તો તમને ગમશે

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો
તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો
તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો
તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

ડિઝાઇન એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ

કસ્ટમ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે કેસને પહેલા ગ્રાહકો સાથે તેમની કસ્ટમ આવશ્યકતાઓને સમજવા માટે વિગતવાર વાતચીત કરવાની જરૂર છે, અને પછી આગલા પગલા પર આગળ વધતા પહેલા ગ્રાહકની પુષ્ટિ માટે ગ્રાહકની કસ્ટમ જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ બનાવવાની જરૂર છે.

1. ગ્રાહક જરૂરિયાતો

કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક શોકેસનો મુખ્ય આધાર ગ્રાહકોની અનન્ય જરૂરિયાતો પૂરી કરવાનો છે. કસ્ટમ ડિસ્પ્લે બોક્સનું સફળતાપૂર્વક ઉત્પાદન કરવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોની સંપૂર્ણ સમજણ અને સચોટ સમજણ એ ચાવી છે.

ગ્રાહકો સાથે વાતચીતમાં, અમારા સેલ્સમેન ડિસ્પ્લે હેતુ, ઉત્પાદન સુવિધાઓ, બજેટ વગેરે સંબંધિત ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો સાંભળશે. ગ્રાહકના વિચારો અને અપેક્ષાઓને ઊંડાણપૂર્વક સમજીને, અમે ડિસ્પ્લે બોક્સની વિગતોને અનુરૂપ બનાવી શકીએ છીએ જેમ કેકદ, આકાર, રંગ અને ઉદઘાટનડિસ્પ્લે બોક્સ ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે.

ગ્રાહક જરૂરિયાતોની વિવિધતાને લવચીકતા અને સર્જનાત્મકતાની જરૂર છે. કેટલાક ગ્રાહકો ડિસ્પ્લે બોક્સને પારદર્શક અને સરળ બનાવવા માંગે છે, જે ઉત્પાદનની સુંદરતાને પ્રકાશિત કરે છે; જ્યારે કેટલાક ગ્રાહકો ઉત્પાદનની વિશિષ્ટ વિશેષતાઓને હાઇલાઇટ કરવા માટે ડિસ્પ્લે બોક્સ રંગીન બનાવવા માંગે છે.

અમારા ગ્રાહકો સાથે સંપૂર્ણ રીતે વાતચીત કરીને અને સમજીને, અમે સુનિશ્ચિત કરીશું કે દરેક વિગત તેમની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ બનાવવા માટે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો એ અમારા માટે પ્રારંભિક બિંદુ અને ધ્યેય છે. અમે ગ્રાહકોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતો પૂરી કરવા અને સંતોષકારક પ્રદર્શન અસર બનાવવા માટે અમારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરીશું.

2. 3D ડિઝાઇન

કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે કેસની ડિઝાઇનમાં પ્રોડક્ટ રેન્ડરિંગ બનાવવું એ એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. પ્રોફેશનલ ઇમેજ પ્રોસેસિંગ સોફ્ટવેર અને ટેક્નોલોજી દ્વારા, અમે ડિઝાઈન કરેલા ડિસ્પ્લે બોક્સ મોડલને વાસ્તવિક પ્રોડક્ટ રેન્ડરિંગમાં રૂપાંતરિત કરી શકીએ છીએ.

પ્રથમ, અમે ડિસ્પ્લે બોક્સનું મોડેલ બનાવવા માટે 3D મોડેલિંગ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને મોડેલને વધુ વાસ્તવિક બનાવવા માટે સામગ્રી, ટેક્સચર અને લાઇટિંગ જેવા પરિમાણો સેટ કરીએ છીએ. પછી, રેન્ડરીંગ ટેક્નોલોજી દ્વારા, મોડેલને યોગ્ય વાતાવરણમાં મૂકવામાં આવે છે, અને ડિસ્પ્લે બોક્સના દેખાવ, ટેક્સચર અને વિગતોને રજૂ કરવા માટે યોગ્ય પરિપ્રેક્ષ્ય અને પ્રકાશ અને પડછાયાની અસરો સેટ કરવામાં આવે છે.

પ્રોડક્ટ રેન્ડરીંગ કરતી વખતે, અમે વિગતવાર અને ચોકસાઇ પર ધ્યાન આપીએ છીએ. ફોટોગ્રાફિક પરિમાણો અને સામગ્રીના ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરીને, અમે સુનિશ્ચિત કર્યું છે કે રેન્ડરિંગ્સ ડિસ્પ્લે બોક્સના રંગ, ચળકાટ અને પારદર્શિતા જેવી લાક્ષણિકતાઓને ચોક્કસ રીતે વ્યક્ત કરે છે. તે જ સમયે, અમે એકંદર અસરને વધારવા અને ઉત્પાદનના વાસ્તવિક ઉપયોગના દૃશ્યને રજૂ કરવા માટે યોગ્ય પૃષ્ઠભૂમિ અને પર્યાવરણીય તત્વો પણ ઉમેરી શકીએ છીએ.

ઉત્પાદન રેન્ડરિંગ્સ અત્યંત વાસ્તવિક છે. ગ્રાહકો રેન્ડરિંગ્સ જોઈને ડિસ્પ્લે બોક્સના દેખાવ અને લાક્ષણિકતાઓને સાહજિક રીતે સમજી શકે છે અને ડિઝાઇનની શક્યતા અને સંતોષનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે. ગ્રાહકોને ઉત્પાદનોને વધુ સારી રીતે પ્રસ્તુત કરવામાં અને લક્ષ્ય ગ્રાહકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરવામાં મદદ કરવા માટે પ્રચાર અને માર્કેટિંગમાં પણ રેન્ડરિંગ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ 3D ડિઝાઇન કેસ શો

એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ સામગ્રીની તૈયારી

કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સને પહેલા ગ્રાહકો સાથે તેમની કસ્ટમ આવશ્યકતાઓને સમજવા માટે વિગતવાર વાતચીત કરવાની જરૂર છે, અને પછી આગલા પગલા પર આગળ વધતા પહેલા ગ્રાહકની પુષ્ટિ માટે ગ્રાહકની કસ્ટમ જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ બનાવવાની જરૂર છે.

1. એક્રેલિક શીટ

એક્રેલિક શીટ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે, જેને પ્લેક્સિગ્લાસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

તે ઉચ્ચ પારદર્શિતા, અસર પ્રતિકાર, સારી ટકાઉપણું અને મજબૂત હવામાન પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

એક્રેલિક પ્લેટમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે, જેમાં સમાવેશ થાય છેડિસ્પ્લે કેસ, પ્રદર્શન સ્ટેન્ડ, ફર્નિચર, વગેરે. તેને કટીંગ, બેન્ડિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા વિવિધ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મશિન કરી શકાય છે.

એક્રેલિક શીટ્સની વિવિધતા સમૃદ્ધ રંગમાં પણ પ્રગટ થાય છે, માત્ર પારદર્શક જ નહીં, પણ રંગીન, એક્રેલિક મિરર્સ વગેરે. આ એક્રેલિક શીટને કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે બોક્સના ઉત્પાદનમાં એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે, જે ઉત્પાદનનો અનન્ય વશીકરણ બતાવી શકે છે.

2. એક્રેલિક ગુંદર

એક્રેલિક ગુંદર એ એક પ્રકારનો ગુંદર છે જે ખાસ કરીને એક્રેલિક સામગ્રીને જોડવા માટે વપરાય છે.

તે સામાન્ય રીતે એક ખાસ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છે જે મજબૂત કનેક્શન બનાવવા માટે એક્રેલિક શીટ્સને અસરકારક રીતે જોડવામાં સક્ષમ છે.

એક્રેલિક ગુંદરમાં ઝડપી ઉપચાર, ઉચ્ચ શક્તિ અને મજબૂત હવામાન પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ છે. તે પારદર્શક, નોન-માર્ક એડહેસિવ અસર પ્રદાન કરી શકે છે, એક્રેલિક સપાટીને નુકસાન પહોંચાડતું નથી.

કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે બોક્સના ઉત્પાદનમાં એક્રેલિક ગુંદર એ એક મુખ્ય સામગ્રી છે. પ્લેક્સિગ્લાસ ડિસ્પ્લે બોક્સની સ્થિરતા અને દેખાવની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ એક્રેલિક પ્લેટની કિનારીઓ અને સાંધાઓને જોડવા માટે થાય છે.

એક્રેલિક ગુંદરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ બંધન અસરની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય ઉપયોગ પદ્ધતિ અને સાવચેતીઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે.

Jayi ઉત્કૃષ્ટ પ્રોસેસિંગ અને મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી દ્વારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

લ્યુસાઇટ ડિસ્પ્લે બોક્સ ઉત્પાદનના ચોક્કસ પગલાં નીચે મુજબ છે, દરેક પગલું નિર્ણાયક છે.

પગલું 1: એક્રેલિક શીટ કટીંગ

એક્રેલિક શીટ કટીંગ એ જરૂરી કદ અને આકાર અનુસાર મશીન દ્વારા એક્રેલિક શીટ કાપવાની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે.

સામાન્ય એક્રેલિક પ્લેટ કટીંગ પદ્ધતિઓમાં લેસર કટીંગ, CNC ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ કટીંગનો સમાવેશ થાય છે.

લેસર કટીંગ અને સીએનસી કટીંગ આપોઆપ કટીંગ માટે ચોકસાઇ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને જટિલ આકાર કટીંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

એક્રેલિક શીટના કટિંગમાં, સલામતી પર ધ્યાન આપવું અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે બોક્સ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કટ શીટની ધાર સરળ અને સરળ છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.

પગલું 2: કિનારીઓને પોલિશ કરો

પોલીશ્ડ એજ એ એક્રેલિક પ્લેટની ધારની પ્રક્રિયાને સરળ, સરળ અને પારદર્શક અસર મેળવવા માટે સંદર્ભિત કરે છે.

કિનારીઓને પોલિશ કરવું યાંત્રિક અથવા મેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે.

યાંત્રિક પોલિશિંગમાં, એક વ્યાવસાયિક કાપડ વ્હીલ પોલિશિંગ મશીન અને ડાયમંડ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ એક્રેલિકની ધારને પોલિશ કરવા માટે તેની સપાટીને સરળ અને દોષરહિત બનાવવા માટે કરી શકાય છે.

મેન્યુઅલ પોલિશિંગ માટે સેન્ડપેપર, ગ્રાઇન્ડિંગ હેડ્સ અને ઝીણવટભરી પોલિશિંગ માટે અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ જરૂરી છે.

કિનારીઓને પોલિશ કરવાથી એક્રેલિક પ્રેઝન્ટેશન બોક્સની દેખાવની ગુણવત્તામાં સુધારો થઈ શકે છે, તેની કિનારીઓ વધુ શુદ્ધ અને પારદર્શક બને છે અને વધુ સારો દેખાવ અને અનુભવ પ્રદાન કરે છે. કિનારીઓને પોલિશ કરવાથી તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને ગડબડને ટાળવામાં પણ મદદ મળે છે, સલામતીમાં સુધારો થાય છે.

પગલું 3: બોન્ડિંગ અને એસેમ્બલી

એડહેસિવ એસેમ્બલી એ એકંદર એસેમ્બલી સ્ટ્રક્ચર બનાવવા માટે બહુવિધ ભાગો અથવા સામગ્રીને એકસાથે ગુંદર કરવા માટે ગુંદરના ઉપયોગનો સંદર્ભ આપે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ એક્રેલિક ડિસ્પ્લે બોક્સના ઉત્પાદનમાં, બોન્ડિંગ એસેમ્બલી એ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓમાંની એક છે.

પ્રથમ, યોગ્ય એડહેસિવ પસંદ કરો. સામાન્ય પસંદગીઓમાં સમર્પિત એક્રેલિક ગુંદર, સુપર ગ્લુ અથવા વિશિષ્ટ એક્રેલિક એડહેસિવ્સનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને જરૂરિયાતો અનુસાર, સારી સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું સાથે એડહેસિવ પસંદ કરવામાં આવે છે.

બોન્ડિંગ એસેમ્બલીની પ્રક્રિયામાં, ખાતરી કરો કે એક્રેલિકની સપાટી જે બોન્ડ કરવાની છે તે સ્વચ્છ, સૂકી અને તેલ મુક્ત છે. બોન્ડ કરવા માટે સપાટી પર યોગ્ય માત્રામાં એડહેસિવ લાગુ કરો અને ડિઝાઇન પ્રમાણે ભાગોને યોગ્ય રીતે સંરેખિત કરો. પછી, એડહેસિવને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા અને બોન્ડને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય દબાણ લાગુ કરવામાં આવે છે.

એડહેસિવ સૂકાઈ જાય અને સાજો થઈ જાય પછી, બોન્ડિંગ એસેમ્બલી પૂર્ણ થાય છે. આ પદ્ધતિ લ્યુસાઇટ ડિસ્પ્લે બોક્સની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ ઘટક ફિટ અને ઉચ્ચ-શક્તિ જોડાણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

એડહેસિવ એસેમ્બલી કરતી વખતે, વધુ પડતા ઉપયોગ અથવા અસમાન એપ્લિકેશનને કારણે બોન્ડિંગ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે વપરાયેલ એડહેસિવની માત્રા અને લાગુ દબાણ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. વધુમાં, સામગ્રી અને ડિઝાઇનની આવશ્યકતાઓને આધારે, બોન્ડિંગની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ક્લેમ્પ્સ અથવા સપોર્ટ્સ જેવા સહાયક સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી હોઈ શકે છે.

પગલું 4: પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ

પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ એ અંતિમ પૂર્ણતા હાંસલ કરવા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને દેખાવને સુધારવા માટે, પર્સપેક્સ ડિસ્પ્લે બોક્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી પ્રક્રિયા અને પ્રક્રિયાના પગલાઓની શ્રેણીનો ઉલ્લેખ કરે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિસ્પ્લે બોક્સના ઉત્પાદનમાં, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ એ એક નિર્ણાયક કડી છે.

સામાન્ય પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાંઓમાં પોલિશિંગ, સફાઈ, પેઇન્ટિંગ અને એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે.

• ડિસ્પ્લે બોક્સની સપાટીને સરળ અને તેજસ્વી બનાવવા અને દેખાવ અને ટેક્સચરને સુધારવા માટે કાપડના વ્હીલ પોલિશિંગ અને ફ્લેમ પોલિશિંગ દ્વારા પોલિશિંગ કરી શકાય છે.

ડિસ્પ્લે બોક્સની સપાટી ધૂળ અને ડાઘાઓથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે સફાઈ એ સ્પષ્ટ અને પારદર્શક રાખવાનું પગલું છે.

• રંગ, પેટર્ન અથવા બ્રાન્ડ લોગો વધારવા માટે પેઈન્ટીંગ ડિસ્પ્લે બોક્સની સપાટી પર ડિઝાઈનની આવશ્યકતાઓ, જેમ કે યુવી પ્રિન્ટીંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અથવા ફિલ્મ વગેરે અનુસાર કોટિંગ લગાવે છે.

• એસેમ્બલી એ ડિસ્પ્લે બોક્સની સ્થિરતા અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ ભાગોને એસેમ્બલ અને કનેક્ટ કરવાનું છે.

વધુમાં, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગની જરૂર પડી શકે છે. ગુણવત્તા નિરીક્ષણનો ઉપયોગ ડિસ્પ્લે બોક્સના ગુણવત્તા ધોરણની પુષ્ટિ કરવા અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે થાય છે. પેકેજિંગ એ ગ્રાહકને સરળ પરિવહન અને ડિલિવરી માટે ડિસ્પ્લે બોક્સનું યોગ્ય પેકિંગ અને રક્ષણ છે.

કાળજીપૂર્વક પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પગલાઓ દ્વારા, ડિસ્પ્લે બોક્સની દેખાવ ગુણવત્તા, ટકાઉપણું અને આકર્ષણ સુધારી શકાય છે. પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે કે અંતિમ ઉત્પાદન અપેક્ષાઓને પૂર્ણ કરે છે અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, અને તે ડિસ્પ્લે બોક્સની વ્યાવસાયિકતા અને ગુણવત્તાને પણ પ્રકાશિત કરે છે.

સારાંશ

ઢાંકણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સાથેના એક્રેલિક બોક્સના દરેક પગલાને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે અને ચોક્કસ રીતે ચલાવવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત 7 પગલાં ઢાંકણ સાથે એક્રેલિક બોક્સ બનાવવાની પ્રક્રિયા માટે માત્ર એક સામાન્ય માર્ગદર્શિકા છે. બૉક્સની ડિઝાઇન અને જરૂરિયાતોને આધારે ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ અલગ હોઈ શકે છે. ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ પૂરી કરતા કસ્ટમ એક્રેલિક બોક્સ પ્રદાન કરવા માટે દરેક પગલા પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ફેબ્રિકેશન ધોરણો જાળવવામાં આવે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

એક વ્યાવસાયિક એક્રેલિક બોક્સ કસ્ટમાઇઝેશન ઉત્પાદક તરીકે, Jayi ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, વ્યક્તિગત કસ્ટમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. જો તમારી પાસે એક્રેલિક બોક્સ કસ્ટમાઇઝેશન પર કોઈ જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો, અમે તમને પૂરા દિલથી સેવા આપીશું.

Jayi ગ્રાહકોને સંપૂર્ણ કસ્ટમાઇઝ્ડ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, તેની ખાતરી કરીને કે દરેક વિગત ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ પૂરી કરે છે. કસ્ટમ પ્લેક્સિગ્લાસ ડિસ્પ્લે બોક્સ એ તમારા માટે ઉત્પાદનો પ્રદર્શિત કરવા અને ગ્રાહકોને આકર્ષવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. અમે તમને વધુ વૈવિધ્યસભર ડિસ્પ્લે સોલ્યુશન્સ લાવવા માટે સખત મહેનત કરવાનું ચાલુ રાખીશું. જો તમને કસ્ટમાઇઝ્ડ પર્સપેક્સ ડિસ્પ્લે બોક્સની જરૂર હોય, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, અમે તમને વ્યાવસાયિક કસ્ટમ સેવા પ્રદાન કરીશું!

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-15-2024